低碳合金钢轮缘焊前进行调质处理,硬度达到HB177 - 225 ,并进行超声波探伤,焊后进行整体渗碳淬火处理,齿部渗层2. 8 - 3. 2 mm ,淬火硬度HRC58 - 62 ,芯部硬度HCR33 - 42 ;轮毂组焊前调质硬度达到HB256 - 286 ;中碳合金钢轮缘焊前进行调质处理,硬度达到HB269 - 302 ,并进行超声波探伤。
采取以下工艺措施减小焊接变形与热处理变形:①对轮缘、辐板、轮毂三大零件组焊前机加工的尺寸进行控制,选用合理的间隙配合公差;②装配、焊接、热处理胎具化。热处理时,采用经过正火处理的压板,装焊于齿轮减速电机轮材两端面,可在热处理过程中起到隔热的作用;渗碳、淬火时,在减速机轮材端面、焊缝、内孔处涂防渗涂料、焊缝处添加保温隔热材料。有效阻止齿面以外部分的硬化。
5,安装简单,型式多样化。主要安装型式为力矩支撑孔安装,也可按用户要求制作成底座式安装、输出轴法兰式安装等多种安装型式。
6,输出轴输出形式多样化,主要有空心花键轴,也可按用户要求制作成空心平键轴和空心轴带锁紧盘输出等形式。
7,平均效率高:QSE型不低于95%,QS、LG型不低于94%。
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